热继电器的原理是利用电流的热效应原理来工作的保护电器，它在电路中用作三相异步电动机的过载保护。热继电器的测量元件通常用双金属片，它是由主动层和被动层组成。主动层材料采用较高膨胀系数的铁铬镍合金。被动层材料采用膨胀系数很小的铁镍合金。因此，这种膨胀系数较小的被动层一面弯曲。

热继电器的作用
热继电器是用于电动机或其它电气设备、电气线路的过载保护的保护电器。
电动机在实际运行中，如拖动生产机械进行工作过程中，若机械出现不正常的情况或电路异常使电动机遇到过载，则电动机转速下降、绕组中的电流将增大，使电动机的绕组温度升高。若过载电流不大且过载的时间较短，电动机绕组不超过允许温升，这种过载是允许的。但若过载时间长，过载电流大，电动机绕组的温升就会超过允许值，使电动机绕组老化，缩短电动机的使用寿命，严重时甚至会使电动机绕组烧毁。所以，这种过载是电动机不能承受的。热继电器就是利用电流的热效应原理，在出现电动机不能承受的过载时切断电动机电路，为电动机提供过载保护的保护电器。
使用热继电器对电动机进行过载保护时，将热元件与电动机的定子绕组串联，将热继电器的常闭触头串联在交流接触器的电磁线圈的控制电路中，并调节整定电流调节旋钮，使人字形拨杆与推杆相距一适当距离。当电动机正常工作时，通过热元件的电流即为电动机的额定电流，热元件发热，双金属片受热后弯曲，使推杆刚好与人字形拨杆接触，而又不能推动人字形拨杆。常闭触头处于闭合状态，交流接触器保持吸合，电动机正常运行。
若电动机出现过载情况，绕组中电流增大，通过热继电器元件中的电流增大使双金属片温度升得更高，弯曲程度加大，推动人字形拨杆，人字形拨杆推动常闭触头，使触头断开而断开交流接触器线圈电路，使接触器释放、切断电动机的电源，电动机停车而得到保护。
可见，热继电器通常是直接断开接触器的控制回路来断开主回路的。
1.热继电器的选用
　　热继电器的保护对象是电动机，故选用时应了解电动机的技术性能、启动情况、负载性质以及电动机允许过载能力等。
（1）长期稳定工作的电动机
　　可按电动机的额定电流选用热继电器。取热继电器整定电流的0.95～1.05倍或中间值等于电动机额定电流。使用时要将热继电器的整定电流调至电动机的额定电流值。
（2）应考虑电动机的绝缘等级及结构
　　由于电动机绝缘等级不同，其的容许温升和承受过载的能力也不同。同样条件下，绝缘等级越高，过载能力就越强。即使所用绝缘材料相同，但电动机结构不同，在选用热继电器时也应有所差异。例如，封闭式电动机散热比开启式电动机差，其过载能力比开启式电动机低，热继电器的整定电流应选为电动机额定电流的60～80%。
（3）应考虑电动机的启动电流和启动时间
　　电动机的启动电流一般为额定电流的5～7倍。对于不频繁启动、连续运行的电动机，在启动时间不超过6s的情况下，可按电动机的额定电流选用热继电器。
（4）若用热继电器作电动机缺相保护，应考虑电动机的接法
　　对于Y形接法的电动机，当某相断线时，其余未断相绕组的电流与流过热继电器电流的增加比例相同。一般的三相式热继电器，只要整定电流调节合理，是可以对Y形接法的电动机实现断相保护的。对于Δ形接法的电动机，其相断线时，流过未断相绕组的电流与流过热继电器的电流增加比例则不同。也就是说，流过热继电器的电流不能反映断相后绕组的过载电流，因此，一般的热继电器，即使是三相式，也不能为Δ形接法的三相异步电动机的断相运行提供充分保护。此时，应选用JR20型或T系列这类带有差动断相保护机构的热继电器。
（5）应考虑具体工作情况
　　若要求电动机不允许随便停机，以免遭受经济损失，只有发生过载事故时，方可考虑让热继电器脱扣。此时，选取热继电器的整定电流应比电动机额定电流偏大一些。
　　热继电器只适用于不频繁启动、轻载启动的电动机进行过载保护。对于正、反转频繁转换以及频繁通断的电动机，如起重用电动机则不宜采用热继电器作过载保护。
2.热继电器的安装< >
　　热继器安装的方向、使用环境和所用连接线都会影响动作性能，安装时应引起注意。
（1）热继电器的安装方向
　　热继电器的安装方向很容易被人忽视。热继电器是电流通过发热元件发热，推动双金属片动作。热量的传递有对流、辐射和传导三种方式。其中对流具有方向性，热量自下向上传输。在安放时，如果发热元件在双金属片的下方，双金属片就热得快，动作时间短；如果发热元件在双金属片的旁边，双金属片热得较慢，热继电器的动作时间长。当热继电器与其它电器装在一起时，应装在电器下方且远离其它电器50mm以上，以免受其它电器发热的影响。热继电器的安装方向应按产品说明书的规定进行，以确保热继电器在使用时的动作性能相一致。
（2）使用环境
　　主要指环境温度，它对热继电器动作的快慢影响较大。热继电器周围介质的温度，应和电动机周围介质的温度相同，否则会破坏已调整好的配合情况。例如，当电动机安装在高温处、而热继电器安装在温度较低处时，热继电器的动作将会滞后（或动作电流大）；反之，其动作将会提前（或动作电流小）。
对没有温度补偿的热继电器，应在热继电器和电动机两者环境温度差异不大的地方使用。 对有温度补偿的热继电器，可用于热继电器与电动机两者环境温度有一定差异的地方，但应尽可能减少因环境温度变化带来的影响。
（3）连接线
　　热继电器的连接线除导电外，还起导热作用。如果连接线太细，则连接线产生的热量会传到双金属片，加上发热元件沿导线向外散热少，从而缩短了热继电器的脱扣动作时间；反之，如果采用的连接线过粗，则会延长热继电器的脱扣动作时间。所以连接导线截面不可太细或太粗，应尽量采用说明书规定的或相近的截面积。
3.热继电器的调整
　　投入使用前，必须对热继电器的整定电流进行调整，以保证热继电器的整定电流与被保护电动机的额定电流匹配。例如，对于一台10kW、380V的电动机，额定电流19.9A，可使用JR20-25型热继电器，发热元件整定电流为17～21～25A，先按一般情况整定在21A，若发现经常提前动作，而电动机温升不高，可将整定电流改至25A继续观察；若在21A时，电动机温升高，而热继电器滞后动作，则可改在17A观察，以得到最佳的配合。

电动机启动电流过大,如何选择电动机的启动方式?

交流三相异步电动机如应用最广泛的鼠笼型异步电动机,突然而剧烈的启动主要会造成以下几个方面的问题,如电动机启动电流过大,通常采用降压起动的方式： 
(1)直接在线启动或星－三角启动产生的电压和电流瞬变容易导致电气故障。电压和电流的瞬变现象可能导致当地的电网过荷，从而引起不良的电压变化，并最终影响到同电网中的其它电气设备。 
(2)导致从电动机到启动设备及到强应力等这一整个驱动链的机械故障。 
(3)运行故障：例如使管路系统产生压力振动，对传送带上的产品造成损坏，以及使电梯乘坐不舒适。综合考虑,一是电动机起动时，机械不能承受全压起动的冲击转矩；二是电动机起动时，其端电压不能满足规范要求；三是电动机起动时，影响其他负荷的正常运行。 
　　此外，经济效益问题也是很明显的：每一个技术问题，每一次的故障，都会因维修甚至暂停生产而导致经济损失。在工业企业的生产中，这就会导致预算外生产成本的增加。 
2　软启动器的开发历程 
　　交流电动机的启动问题由来已久，人们一直在试图找出一种能够彻底解决问题的办法，在此过程中，先后主要研究开发了下面几种启动方式。 
2.1　星－三角启动器 
　　Y-Δ启动器是一个较早的解决办法。在启动过程中，电网的相位接头和中性接头之间，电动机定子绕组与启动器进行星型连接，从而可以降低电动机电压，及至降低电流大约;一旦克服主惯量之后，电动机定子绕组在电网相位接头之间的连接就呈三角形，以获得满电压和功率。然而，这种启动器不能从根本上消除机械和电气瞬变现象，只能使其稍微减弱，使他们穿过时间轴上的两个点——从随后的星－三角切换至原点。 
　　星－三角启动法只适用于正常工况，在其它工况下，从星形到三角形之间的切换有时候比直接在线启动情况还要糟糕。 
　　因此，星－三角启动器对于该问题来说只能算是一个粗浅而有限的解决办法。 
2.2　滑环电动机 
　　另一个早期的解决办法就是滑环电动机，该电动机由一个经滑环与转子电路连接的启动变阻器启动。采用这种方法，虽然电动机的扭矩仍能维持在足以启动负荷的必要水平，但启动电流已经降低了。 
　　在启动过程中，电动机获得速度，转子电阻逐渐降低，一旦启动变阻器完全脱离电路，电动机就可达到其最大转速，转子绕组也在该点短路，因此，电动机由此点开始作为普通的鼠笼式电动机运行。 
滑环电动机的优点是扭矩较高而启动电流受到限制，主要适用于启动负荷较高的电动机，如压碎机和磨坊用电动机；而其不利之处就在于它的机械和电气结构过于复杂，且电刷、滑环、电阻器和接头的使用又使成本(包括维护成本)增加，可靠性降低。 

2.3　频率转换器 
　　频率转换器从技术来说要优于上述两种解决方法：因为它可以在电动机从启动到正常运行再到停机的每一次运行循环中，对转速、扭矩和功率等所有相对变量进行精确控制；另一个重要的优点就是其控制设备为静态，即没有移动部件。其可靠性因而也提高了，维护工作量很小。 
　　然而，频率转换器的缺点是前期投资成本相对过大，这一点限制了其在很多领域的应用，尤其在那些正常运行中实际上并不要求定时控制的设备中的应用。 
　　不过，随着技术的不断更新以及价格的下降，频率转换器已经赢得了很大的市场。今天，它已在实际应用中取代了滑环电动机。 
2.4　软启动器 
　　软启动器于20世纪70年代末到80年代初投入市场，它与频率转换器相似，同样以电子和可控硅为基础。可以这样说，它填补了星－三角启动器和频率转换器在功能实用性和价格之间的鸿沟。采用软启动器，可以控制电动机的电压，使其在启动过程中逐渐地升高，很自然地限制启动电流(图1)。这就意味着电动机可以平稳地启动，机械和电应力也降至最小；该装置还有一种附带的功能，即可用来“软”停机。 如ABB的产品
　　由于该启动器采用电子式电路，可以相对比较容易地通过安全和事故指示灯增强其基本功能，改善电动机的保护，简化故障查找，如失相、过电流和超高温保护，以及正常运行、电动机满电压和某些故障指示。象斜坡电压和初始电压等所有设定值都可以很容易地在启动器面板上设定。 
　　另外，软启动器除了完全能够满足电动机平稳启动这一基本要求外，还具有很多优点，比如可靠性高、维护量小、电动机保护良好以及参数设置简单。 

对于降压起动目前有两种方式，一种是降压起动，一种是软起动。他经过了三个发展阶段，一是“Y-Δ” 起动器和自藕降压起动器，二是磁控式软启动器，三是目前最先进最流行的电子软启动器。电子软启动器一般都是采用16位单片机进行智能化控制，他既能保证电动机在负载要求的起动特性下平滑起动，又能降低对电网的冲击，同时，还能实现直接计算机通讯控制，为自动化智能控制打下良好的基础。

1、谐波对二次设备干扰
谐波对继电保护装置干扰分两种情况：
故障情况下：引起保护误动、拒动。
谐波影响较大的是距离保护，距离保护按基波计算阻抗，谐波引起计算误差。
非故障情况下：比较严重的情况是变压器空载合闸时励磁涌流的影响，可以引起保护误动。
2、开关操作对二次设备的干扰
一般来讲，断路器断口之间有灭弧介质（油、真空、SF6），开关触头运动快、时间短，所以操作时电弧重燃概率小，产生的干扰较隔离开关操作时低，当断口间有抑制操作过电压的并联电阻时，对二次回路干扰更小。
GIS隔离开关操作：GIS隔离开关操作将产生前沿很陡的暂态过电压。
3、不同耦合方式产生的干扰
一次回路中的暂态高频振荡通过不同耦合方式进入二次回路：阻性耦合、感性耦合、容性耦合。
具体表现为：对二次回路感性和容性耦合，通过电磁式电压互感器耦合；通过电容式电压互感器耦合；通过耦合电容耦合；通过电流互感器耦合。
4、阻性耦合产生干扰
主要由于雷击、短路电流等原因引起的地电位升高，是二次回路干扰的主要来源之一。因为当雷电直击变电所或发生单相短路时，大电流经接地点泄入地网，使接地点乃至整个地网的电位升高（U_g＝I_gR_g），如果二次回路和接地网的连接点，如二次电缆的外皮，互感器二次绕组的中性点靠近大电流入地点，则这些接地点的电位也随之升高，在二次回路中造成共模干扰过电压，当过电压的数值过大，会引起二次设备绝缘击穿。二次电缆外皮电缆两端与地网相连。由于两端的接地电位不等，将有电流流过电缆外皮，通过电容耦合在二次芯线上产生纵向电势，叠加在信号上造成干扰。当大量电流流过电缆外皮时，还会烧毁二次电缆。
5、直流回路操作产生暂态干扰
直流操作回路中具有大电感线圈，如开关分合闸线圈、电磁式继电器工作线圈等。当直流回路断开时，由于电感内储存的能量释放，线圈两端可能产生几千伏的过电压，这种过电压可以直接或间接的影响由直流电源供电的二次设备（如微机保护装置、保护装置出口继电器等），直流回路电感元件操作过电压通过线间耦合和传导将在其他二次回路中激发频率更高的干扰电压。通过在继电器线圈两端并联二极管或在分合闸线圈两端并联适当阻值电阻可以有效减轻这种影响。
6、电磁式/电容式电压互感器产生暂态干扰。
7、高频辐射干扰。

强电和弱电从概念上讲，一般是容易区别的，主要区别是用途的不同。强电是用作一种动力能源，弱电是用于信息传递。具体而言，它们大致有如下区别：
     1。交流频率不同
     强电的频率一般是50Hz（赫），称“工频”，意即工业用电的频率：弱电的频率往往是高频或特高频，以KHz（千赫）、MHz（兆赫）计。
     2。传输方式不同
     强电以输电线路传输，弱电的传输有有线与无线之分。无线电则以电磁波传输。
     3。功率、电压及电流大小不同
     强电功率以KW（千瓦）、MW（兆瓦）计、电压以V（伏）、KV（千伏）计，电流以A（安）、kA（千安）计；弱电功率以W（瓦）、mW（毫瓦）计，电压以V（伏）、mV（毫伏）计，电流以mA（毫安）、uA（微安）计，因而其电路可以用印刷电路或集成电路构成。
     当然，强电中也有高频（数百KHz）与中频设备，但电压较高，电流也较大。又如手电筒与电动剃须刀虽然电压很低，功率及电流很小，仍属强电。由于现代技术的发展，弱电己渗透到强电领域，如电力电子器件、无线遥控等，但这些只能算作强电中的弱电控制部分，它与被控的强电还是不同的。

在了解触电保护器的主要原理前，我们有必要先了解一下什么是触电。触电指的是电流通过人体而引起的伤害。当人手触摸电线并形成一个电流回路的时候，人身上就有电流通过；当电流的大小足够大的时候，就能够被人感觉到以至于形成危害。当触电已经发生的时候，就要求在最短的时间内切除电流，比如说，如果通过人的电流是50毫安的时候，就要求在1秒内切断电流，如果是500毫安的电流通过人体，那么时间限制是0.1 秒。

　　如图是简单的漏电保护装置的原理图。从图中可以看到漏电保护装置安装在电源线进户处，也就是电度表的附近，接在电度表的输出端即用户端侧。图中把所有的家用电器用一个电阻RL替代，用RN替代接触者的人体电阻。

　　图中的CT表示“电流互感器”，它是利用互感原理测量交流电流用的，所以叫“互感器”，实际上是一个变压器。它的原边线圈是进户的交流线，把两根线当作一根线并起来构成原边线圈。副边线圈则接到“舌簧继电器”SH的线圈上。

　　所谓的“舌簧继电器”就是在舌簧管外面绕上线圈，当线圈里通电的时候，电流产生的磁场使得舌簧管里面的簧片电极吸合，来接通外电路。线圈断电后簧片释放，外电路断开。总而言之，这是一个小巧的继电器。

　　原理图中开关DZ不是普通的开关，它是一个带有弹簧的开关，当人克服弹簧力把它合上以后，要用特殊的钩子扣住它才能够保证处于通的状态；否则一松手就又断了。

　　舌簧继电器的簧片电极接在“脱扣线圈”TQ电路里。脱扣线圈是个电磁铁的线圈，通过电流就产生吸引力，这个吸引力足以使上面说的钩子解脱，使得DZ立刻断开。因为DZ就串在用户总电线的火线上，所以脱了扣就断了电，触电的人就得救了。

　　不过，漏电保护器之所以可以保护人，首先它要“意识”到人触了电。那么漏电保护器是怎样知道人触电了呢？从图中可以看出，如果没有触电的话，电源来的两根线里的电流肯定在任何时刻都是一样大的，方向相反。因此CT的原边线圈里的磁通完全地消失，副边线圈没有输出。如果有人触电，相当于火线上有经过电阻，这样就能够连锁导致副边上有电流输出，这个输出就能够使得SH的触电吸合，从而使脱扣线圈得点，把钩子吸开，开关DZ断开，从而起到了保护的作用。

　　值得注意的是，一旦脱了扣，即使脱扣线圈TQ里的电流消失也不会自行把DZ重新接通。因为没人帮它合上是无法恢复供电的。触电者离开，经检查无隐患后想再用电，需把DZ合上使其重新扣住，便恢复了供电。

　　以上就是触电保护器的主要原理，但是就是有了触电保护器，也不能认为是万无一失了，用电依然应该注意安全。

pH测量中使用的电极又称为原电池。原电池是一个系统，它的作用是使化学反应能量转化为电能。此电池的电压被称为电动势（EMF）。此电动势（EMF）由二个半电池构成。其中一个半电池称作测量电极，它的单位与特定的离子活度有关；另一个半电池为参比半电池，通常称作参比电极，它一般是与测量溶液相通，并且与测量仪表相连。此二种电极之间的电压遵循能斯特（NERNST）公式：

                    E=Eo+(R·T／n·F)·1n a Me

式中：E -- 电位                 

Eo -- 电极的标准电压               

R -- 气体常数 （8.31439焦耳/摩尔和℃）

T -- 开氏绝对温度 （例：20℃=273+293开尔文）   

F -- 法拉第常数 （96493库仑/当量）

n -- 被测离子的化合价 （银=1，氢=1）                   

aMe -- 离子的活度

      标准氢电极是所有电位测量的参比点。标准氢电极是一根铂丝，用电解的方法镀（涂覆）上氯化铂，并且在四周充入氢气（固定压力为1013mbar）构成的。由于氢电极做为参比电极在实践中很难实现，于是使用第二类电极做为参比电极。其中最常用的便是银/氯化银电极。

      最熟悉也是最常用的pH指示电极是玻璃电极。它是一支端部吹制上对于pH敏感的玻璃膜的玻璃管。管内充填有一定浓度的缓冲溶液。存在于玻璃膜内外两面的反映pH值的电位差用Ag/AgCl传导系统导出。此电位差同样遵循能斯特公式。在能斯特公式中温度“T”作为变量，作用很大。随着温度的上升，电位值将随之增大。对于每1℃的温度变化，将引起电位0.2mv/pH变化。则每1℃每1pH变化0.0033pH值。这也就是说：对于20～30℃之间和7pH左右的测量来讲，不需要对温度变化进行补偿；而对于温度＞30℃或＜20℃和pH值＞8pH或6pH的应用场合则必须对温度变化进行补偿。

8.美国ANSI管法兰的压力等级有Class150、300、400、600、900、1500、2500LB7档，与国际单位制压力等级有何对应关系？

什么是溶解氧

仪表安装与维修 一、仪表的作用；仪表是将被测量（未知值或信息）转换成可直接观测的值或信息，并且还可以通过这些信息来控制或传递给其他设备的工具。二、仪表按他的工作领域不同可分为两类。（一）、电工仪表；如、电压电流表、功率表、功率因数表、电能表、频率表等。（二）、热工仪表；如、温度测量仪表、压力侧连仪表、流量测量仪表、中量测量仪表、各种物质含量测量仪表、各种分析仪表、各种控制仪表等。三、下面先简单介绍一下热工仪表：热工仪表按测量方式不同可分为两类：（1）非电量测量、（即不用电信号进行测量的方式，如压力表、温度计等）。 （2）非电量的电测量、（即把物理状态通过传感器转换成电信号进行测量的 方式。如压力数显仪、温度数显仪等。）四、电测量仪表按作用不同可分为两部分（一体化仪表除外）。一部分位检测仪表（即一次表、传感器）第二部分是显示仪表（即二次表、测量显示仪表）。 （一）、下面我们先介绍一下检测仪表、传感器：传感器是、在感受被测环境变化的同时将此变化量转换成（函数、线性或非线性的）电量输出给显示仪表。 1、传感器的种类很多、分类方式也很多，下面我们按传感器工作原理和信号传递方式分为两类：（1） 压电式有源传感器：即能根据被测量的变化而产生变化的电流或电压，如热电偶和轴震动等。（2） 物理量无源传感器：即能根据被测量的变化而自身的物理量（电阻、电容磁场）发生变化，压力、差压变送器和远传压力计等。 2、下面我们认识一下热电偶和轴震动。（1） 热电偶是有两种不同的、特殊材质的金属导体结合成回路组成，这两根导体结合以后，结合点（称之为热端）与接线端之间（称之为冷端）有温差时、两导体上就会产生感应电势，电势的大小随感温点温度的变化成正比而变化，所以称他为热电势。 (2) 热电偶的组成：偶丝、绝缘套管、保护管、接线板、接线盒。（3） 热电偶按使用环境和方式不同、有分为铠装热电偶和装配热电偶。他们的主要区别是：铠装偶是将偶丝装在带有绝缘的金属倒管里，他是不能拆装的、但是他的气密性好反应快、抗震性好能弯曲。装配热电偶是将偶丝套上绝缘套管后放进保护管中，他的好处是：拆装方便、可以换偶心便于维修，还有他的测量范围比铠装偶大（4） 偶的选型：(1、)根据偶所工作和被测的环境、温度来选择热电偶。(2、)根据被测环境来选择偶丝的材质和保护管的材质，下面两列表我们可以参考： 表1、热电偶测量范围热电偶类型 代号 分度号 长时间范围℃ 短时间范围℃ 铂铑30-铂铑6 WRR B 0—1600 1800 铂铑10-铂 WRP S 0—1400 1600 镍铬-镍硅 WRN K 0—1200 1300 镍铬-铜镍 WRE E 0—800 900 表2、热电偶保护管的承受范围保护管材质 长期使用温度 短期使用温度 此参数必须在垂直按装且没有强烈氧化的情况下钢玉 1600 1800 高铝 1300 1600 Cr25Ti(不锈钢) 1000 1100 1Cr18Ni9Ti不锈钢 -200—+800 900 碳钢20＃ -100—+500 600 （3、）根据外部环境来选择结构和按装方式，比如、是不是需要防水、防溅、隔爆（根据环境来选择隔爆等级），还有偶的固定方式、是阀兰连接还是螺纹连接或无连接方式。偶直径的选择要根据环境的震动性和对于偶的氧化程度 、还有偶的热惰性来选择。偶的精度等级要根据工况来选择。注意、在震动大的地方要用凯装热电偶，宜延长使用寿命。如热电联产的汽机的循环水管道，现在全坏过了，以后我们要注意。 热电偶的热惰性保护管直径 保护管材质 时间常数（秒） ￠16 非金属保护管 90—180 金属 90—180 ￠20 非金属保护管 小于180 金属 小于180 ￠25 非金属保护管 小于300 (4、)偶长度的选择：如果是在管道上垂直安装偶的插入深度（我们称他为小L）为保护管或连接头的尺寸+管道的半径，如果要倾斜45度安装，其插入深度应为直形连接头的尺寸+0.7被的管道外径，也就是热电偶要将其感温点插入到被测管的中心,侧温元件感温点：1）热电偶的感温点是器热接点，2）热电阻是其电阻棒的中心，电阻棒的长度（铂电阻为30-80mm，铜电阻为64mm，双金属温度计是距前端50mm）。如果条件不允许的话，偶的插入深度应大于偶直径的8—10倍。双金属温度计其保护管长度不大于300mm时，插入深度不小于70mm，如果大于300mm时，其插入深度不小于100mm 。偶的总长度（我们称他为大L ）要保证其接线盒的温度不超过100℃。 (5)、偶的安装：（1、）选择按装地点，选择按装地点是要避开高温区和危险区，要选择便于按装和检修的地方。在管道上安装时除了偶的感温点要插到管中心以外，还要注意液体的管道，在测量水平的液体管道的温度时要尽量向下取点，避免有气体的存在。在测量高温高压的气体和液体时（如蒸汽管道和高炉炉体检点），还要加与管道同材质的保护管、壁厚2mm以上、（参考工况压力）。如果被测量管道直径小，安装是要逆向介质流向倾斜装。如果是在其他物体中测量、如炉膛或烟道，那麽他的插入深度应不小于其保护管直径的8—10倍。（2、）安装热电偶时密封一定要做

气相色谱分析测试常见问题及解决一、标定时有峰丢失
     可能的原因及应采用的排除方法
     1.进样系统问题。
     2.未接入检测器，或检测器不起作用，检查设定值
     3.进样温度太低，检查温度，并根据需要调整
     4.柱箱温度太低，检查温度，并根据需要调整
     5.无载气流，检查压力调节器，并检查泄漏，验证柱进品流速
     6.柱断裂，如果柱断裂是在柱进口端或检测器末端，是可以补救的，切去柱断裂部分，重新安装
     二、前沿峰
     1.柱超载，减少进样量
     2.两个化合物共洗脱，提高灵敏度和减少进样量，使温度降低10~20度，以使峰分开
     3.样品冷凝，检查进样口和柱温，如有必要可升温
     4.样品分解，采用失活化进样器衬管或调低进样器温度
     三、拖尾峰
     1.柱吸附活性样品。
     2.柱或进样器温度太低：升温（不要超过柱最高温度）。进样器温度应比样品最高沸点高25度
     3.两个化合物共洗脱：提高灵敏度，减少进样量，使温度降低10~20度，以使峰分开
     4.柱损坏：更换柱
     5.柱污染：从柱进口端去掉1~2圈，再重新安装
     毛细管分析常见问题的解决
     四、假峰
     1.柱吸附样品，随后解吸：
     2.样品量太大：减少进样量。
     3.进样技术差（进样太慢：采用快速平稳的进样技术
     五、过去工作良好的柱出现未分辨峰
     1.柱温不对：检查并调整温度
     2.不正确的载气流速：检查并调整流速。
     3.样品进样量太大：减少样品进样量
     4.进样技术水平太差(进样太慢)：采用快速平稳进样技术。
     5.柱和衬套污染：更换衬套。如不能解决问题，就从柱进口端去掉1~2圈，并重新安装
     六、基线不规则或不稳定
     1.柱流失或污染：更换衬套。如不能解决问题，就从柱进口端去掉1~2圈，并重新安装。
     2.检测器或进样器污染：清洗检测器和进样器
     3.载气泄漏：更换隔垫，检查柱泄漏。
     4.载气控制不协调：检查载气源压力是否充足。如压力≤500psi，请更换气瓶。
     5.载气有杂质或气路污染：更换气瓶，使用载气净化装置清洁金属管。
     6.载气流速不在仪器最大/最小限定范围之内（包括FID用氢气和空气）：测量流速，并根据使用手册技术指标，予以验证。
     7.检测器出毛病：参照仪器使用手册进行检查。